موتور ماشین چرخش نقش مهمی در زمینه صنعتی مدرن ایفا می کند. ثبات عملکرد آن به طور مستقیم بر راندمان عملیاتی و ایمنی تجهیزات تأثیر می گذارد. خرابی عایق یک نوع رایج در موتورها است که ممکن است باعث ایجاد مدارهای کوتاه ، آسیب تجهیزات و حوادث ایمنی شود. بنابراین ، تجزیه و تحلیل عمیق از دلایل آن ، روش ها و راه حل های تشخیص از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
علل عدم موفقیت عایق
پیری مواد: ماده عایق در داخل موتور به تدریج در طول کار طولانی مدت تحت تأثیر عوامل متعدد مانند دمای بالا ، رطوبت و خوردگی شیمیایی قرار می گیرد. این فرآیند پیری نه تنها عملکرد عایق را کاهش می دهد ، بلکه ممکن است در حین کار باعث بی ثباتی در موتور شود.
اثر رطوبت: افزایش رطوبت محیط باعث می شود که مواد عایق رطوبت را جذب کند ، در نتیجه مقاومت عایق آن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و حتی باعث خرابی مدار کوتاه می شود.
گرمای بیش از حد: هنگامی که موتور بیش از حد بارگیری می شود یا تهویه ضعیف می شود ، افزایش دما باعث افزایش پیری مواد عایق می شود و در نتیجه عمر خدمت کوتاه می شود.
آسیب مکانیکی: در حین نصب یا نگهداری موتور ، مواد عایق ممکن است در معرض شوک مکانیکی یا خراش قرار بگیرند که به طور مستقیم بر عملکرد عایق آن تأثیر می گذارد.
خوردگی شیمیایی: ماده عایق موتور که در محیط های شیمیایی خاصی کار می کند ممکن است فاسد شود و در نتیجه کاهش قابل توجهی در عملکرد عایق انجام شود.
استرس الکتریکی: در طی فرآیند شروع و ترمز موتور ، پالس های ولتاژ بالا ممکن است تولید شود که این امر استرس الکتریکی را بر روی عایق اعمال می کند و باعث افزایش سن یا آسیب می شود.
روش های تشخیص گسل های عایق
به منظور حل موثر گسل های عایق ، لازم است ابتدا یک بازرسی جامع از وضعیت عایق موتور انجام شود. روشهای تشخیص متداول عبارتند از:
آزمایش مقاومت عایق: از یک متر مقاومت عایق برای اندازه گیری مقدار مقاومت عایق بین سیم پیچ موتور و محفظه استفاده کنید. معمولاً برای اطمینان از عملکرد عایق بندی خوب ، این مقدار بیشتر از 1 megohm است.
تست فاکتور از دست دادن دی الکتریک: با اندازه گیری فاکتور از دست دادن دی الکتریک (DF) عملکرد ماده عایق را ارزیابی کنید. هرچه مقدار DF پایین تر باشد ، وضعیت ماده عایق بهتر می شود.
تشخیص تصویربرداری حرارتی: از فناوری تصویربرداری حرارتی مادون قرمز برای نظارت بر توزیع دما موتور در حین کار استفاده کنید و به سرعت نقاط داغ ناشی از گسل های عایق را تشخیص دهید تا اقدامات مربوطه انجام شود.
تشخیص تخلیه جزئی: از تجهیزات حرفه ای برای تشخیص تخلیه جزئی در داخل موتور برای ارزیابی سلامت مواد عایق و به سرعت تشخیص خطرات احتمالی استفاده کنید.
راه حل هایی برای گسل های عایق
برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت موتور ، باید راه حل های مؤثر اتخاذ شود:
تعمیر و نگهداری منظم و بازرسی: یک برنامه تعمیر و نگهداری دقیق تهیه کرده و به طور مرتب وضعیت عایق موتور را بررسی کنید. از طریق مقاومت عایق و آزمایش ضریب از دست دادن دی الکتریک ، خطرات احتمالی گسل را می توان به موقع کشف کرد.
مواد عایق با کیفیت بالا را انتخاب کنید: در فرآیند طراحی و ساخت موتور ، مواد عایق با کیفیت بالا ترجیح داده می شوند تا از مقاومت در برابر گرما ، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی اطمینان حاصل کنند.
بهبود محیط کار: محیط کار موتور را بهینه کنید ، رطوبت را کاهش داده و از تأثیر خوردگی شیمیایی خودداری کنید. در صورت لزوم ، از مواد ضد رطوبت و ضد خوردگی برای محافظت استفاده کنید تا عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهید.
تقویت سیستم خنک کننده: از عملکرد طبیعی سیستم خنک کننده حرکتی اطمینان حاصل کنید تا از پیری مواد عایق ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری شود. دستگاه خنک کننده را مرتباً بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که گرما را به طور موثر از بین می برد. $ $
